सीएनसी मशीनिंग द्वारा संसाधित भागों के प्रकार

सीएनसी मशीनिंग आधुनिक विनिर्माण में एक महत्वपूर्ण प्रसंस्करण विधि है। यह कंप्यूटर नियंत्रण के माध्यम से उच्च परिशुद्धता के साथ वस्तुओं को संसाधित करता है और बनाती है। पारंपरिक यांत्रिक मशीनिंग की तुलना में, सीएनसी मशीनिंग में उच्च प्रसंस्करण सटीकता, उच्च उत्पादन दक्षता और स्वचालित उत्पादन के फायदे हैं। यह उच्च प्रसंस्करण सटीकता, कम प्रसंस्करण चक्र और बेहतर प्रसंस्करण गुणवत्ता प्रदान कर सकता है।

 

सीएनसी मशीनिंग द्वारा संसाधित भागों के प्रकार:
बहु-विशेषता छोटे और मध्यम बैच भागों: सीएनसी मशीन टूल्स की विनिर्माण लागत में क्रमिक गिरावट के साथ, भागों के बड़े बैचों के प्रसंस्करण की स्थिति भी दिखाई दी है। बहुत छोटे बैचों और सिंगल-पीस उत्पादन को संसाधित करते समय, सीएनसी मशीनिंग का उपयोग भी किया जा सकता है यदि प्रोग्राम डिबगिंग समय और टूलिंग तैयारी के समय को छोटा किया जा सकता है।

 

उच्च परिशुद्धता आवश्यकताओं के साथ भागों: सीएनसी मशीन टूल्स में अच्छी कठोरता, उच्च विनिर्माण परिशुद्धता, सटीक उपकरण सेटिंग है, और आसानी से आयामी मुआवजा कर सकते हैं, इसलिए वे उच्च आयामी सटीक आवश्यकताओं के साथ भागों को संसाधित कर सकते हैं।

 

छोटे सतह खुरदरापन मान वाले भाग: जब वर्कपीस और टूल सामग्री, परिष्करण भत्ते और कोण निश्चित होते हैं, तो सतह खुरदरापन कटिंग गति और फ़ीड की गति पर निर्भर करता है। सीएनसी लैथ्स में एक निरंतर रैखिक गति काटने का कार्य होता है, जो यह सुनिश्चित कर सकता है कि सतह खुरदरापन मूल्य छोटा और सुसंगत है, और विभिन्न सतह खुरदरापन के साथ सतहों को संसाधित करते समय अच्छी परिवर्तनशीलता है, जो कि साधारण मशीन टूल्स के लिए करना मुश्किल है।

 

जटिल आकृति वाले भागों: किसी भी विमान वक्र को एक सीधी रेखा या चाप द्वारा अनुमानित किया जा सकता है। सीएनसी मशीन टूल्स में एक आर्क इंटरपोलेशन फ़ंक्शन होता है और यह विभिन्न जटिल आकृति के साथ भागों को संसाधित कर सकता है।

 

महंगे भाग: हालांकि ऐसे भागों की उत्पादन मात्रा बड़ी नहीं है, अगर उन्हें प्रसंस्करण के दौरान त्रुटियों के कारण स्क्रैप किया जाता है, तो भारी आर्थिक नुकसान होगा। सीएनसी प्रसंस्करण का उपयोग करने से जोखिम कम हो सकते हैं।